1. スタビライザー
鉛塩安定剤およびカルシウム亜鉛安定剤は、PVCフォーム製品で最も広く使用されている安定剤です。環境保護の要求が厳しくなり、カルシウム亜鉛安定剤のコストパフォーマンスが高まる中、カルシウム亜鉛安定剤の適用はますます広くなっています。
安定剤が不十分であり、ボード表面が黄色、ペーストと製品が脆く、強度が低下し、発泡率が低い。
安定剤が多すぎると、発泡剤は事前に分解し、ガスは供給穴と真空穴からあふれ、空洞構造を持つリブまたは収縮マークが発生します。
2. 外部潤滑剤
発泡製品に最も一般的に使用される外部潤滑は、分離しやすいパラフィンワックスとPEワックスですので、PEワックスは一般的に使用されています。
押出機の4と5ゾーンの温度は、不十分な外部滑りのために制御することは容易ではなく、過熱しやすいです。大きな泡、ストリングバブル、黄変、粗いプレート表面がプレート表面に現れます。摩擦せん断熱が増加し、材料分解、黄変、およびプレート表面へのペーストを引き起こす。
過度の外部滑りと貧弱な可塑化は、金型の内側の空洞のスケーリングと製品の表面上の沈殿をもたらし、白血病、不均一な壁の厚さ、表面上のいくつかの症状の不規則な動きをもたらす。
3. 内部潤滑剤
一般的な内部潤滑剤は、ステアリン酸、60、モノグリセリド、316などである。
内部潤滑が不十分であり、材料分散が良好ではなく、可塑化が良好ではなく、製品の厚さが制御にくく、泡板が両面に厚く薄く、白いテープ、金型キャビティと局所過熱との接着性がある可能性があります。
内部潤滑が多すぎると、発泡製品が脆くなり、耐熱性が低下し、一定の温度と溶融圧力下で外部潤滑に変化し、潤滑の不均衡を生じる。
内部および外部の潤滑が不十分であり、溶融粘度が高く、可塑化トルクが大きく、溶融壁の貼着現象が深刻であり、材料表面に黄色の分解線があり、表面の滑らかさが悪く、製品の機械的特性が低下する。
内部および外部の潤滑は過剰であり、可塑化トルクは小さく、溶融可塑化は明らかに不十分である。製品の滑らかさは良好ですが、差し込み点の結合が悪く、製品の機械的特性に深刻な影響を与えます。
より少ない内部潤滑、より多くの外部潤滑、より長い可塑化時間、より少ない可塑化トルクおよびより脆いプロダクト;
より多くの内部潤滑、より少ない外部潤滑、より深刻な壁の付着、より深刻な壁の固執、より短い熱安定性時間、および製品の表面上の分解黄色の線;
4. カルシウムパウダー
一般的に、1200メッシュの粒径の軽いカルシウムは、発泡製品のために選択されるべきです。カルシウムパウダーは、水分を吸収し、製品の表面に泡や流行を形成することが容易であり、外観や物性に影響を与えます。したがって、注意は、梅雨の時に貯蔵に支払われるべきです。
CaCO3の粒径が大きすぎると、不均一に混入しやすく、可塑化時間が遅れ、スクリュートルクが低くなります。
炭酸カルシウムの粒径が小さすぎると、凝集しやすく、粒子が大きすぎる結果と同様です。
炭酸カルシウムの投与量が少なすぎると、細胞数と発泡率が低下します。
炭酸カルシウムの投与量が多すぎると、成分中の樹脂の相対的な含有量が減少し、溶融強度が低下し、プレートの破壊面が壊れやすくなります。
5. 発泡レギュレータ
発泡レギュレータは、一般に10以上の粘度を有するアクリル加工補助剤を指す。その中で、生態学的な木、壁パネルおよび他の木のプラスチックの泡立て製品は一般に速い可塑化タイプを使用する。発泡板、特にキャビネットボードは、一般的に、遅い可塑化および高い溶融強度を有する発泡調整器を使用する。
その結果、発泡調整器が不十分であり、溶融強度が悪く、セルが均一ではなく、断面がバブルに現れ、密度が増加することが示されています。
あまりにも多くの発泡調整器、あまりにも高い溶融強度、泡は、溶融で膨張することはできません、製品密度が高く、ボード表面は波状、歪んだ変形など見やすく、。
6. 発泡剤
発泡剤の最大量は、AC黄色の発泡剤およびNC白色発泡剤である。ACの分解プロセス中に、多くの熱が放出され、製品の黄変が発生し、分解過程で少量のアンモニア臭が発生します。NCは分解過程で熱を吸収し、分解は無味なので、一般的に2種類の発泡製品が協調して使用されます。
その結果、発泡剤の量が不足し、発泡率が低く、発泡セルが小さく、密度が高かったことが示された。
発泡剤の量が多すぎると、溶融強度が低くなり、製品を形成することが困難になり、泡板のセクションは泡を生成することが容易になります。
より黄色の発泡剤と少ない白髪の発泡剤があり、大きく丸い泡が断面に現れやすい。
したがって、種々の添加剤の量は、程度および相互制限関係を有し、少ない量は良好ではない、またそれほど悪くない。生産の実践では、繰り返しテストを行い、様々な原材料の調整効果にフルプレーを与え、最良のバランスポイントを見つけ、溶融強度と発泡効率を完全に改善し、立ち上げ時間を延長する必要があります。
