PVCスタビライザーは、PVC加工に欠かせない主要添加剤の1つです。 PVC熱安定剤は少数の部品に使用されていますが、その役割は非常に大きいです。 PVC処理で熱安定剤を使用すると、PVCが劣化しにくく、比較的安定していることが保証されます。 PVCの分解メカニズムは複雑であり、異なる安定剤の作用メカニズムも異なり、安定化効果も異なります。 処理の過程で、PVC安定剤の主な機能は次のとおりです。不安定な塩素原子を置き換えることによってPVC分子の劣化を抑制し、塩素化雰囲気を吸収し、不飽和部分との反応を追加します。 PVCの熱分解は他の特性にほとんど変化せず、主に完成品の色に影響を与えます。 熱安定剤の添加は、製品の初期着色を阻害する可能性があります。 PVC安定剤には、鉛塩複合安定剤、カルシウム亜鉛安定剤、メチルスズ安定剤などが含まれます。
鉛塩安定剤は、強力な熱安定性、優れた誘電特性、および低価格を備えています。 潤滑剤との適度な比率により、PVC樹脂の加工温度範囲を広げ、加工品および後加工品の品質を安定させることができます。 現在最も一般的に使用されているスタビライザーです。 鉛塩安定剤は主に硬質製品に使用されます。 鉛塩安定剤は、優れた熱安定剤、優れた電気的性能、および低価格という特徴があります。 しかし、鉛塩は毒性があり、食品に接触する製品には使用できず、透明な製品にすることもできません。また、硫化物によって汚染されやすく、黒色の硫化鉛が生成されます。
カルシウム亜鉛安定剤は、主にカルシウム塩、亜鉛塩、潤滑剤、酸化防止剤で構成されており、特殊な複合プロセスによって合成されます。 鉛、カドミウム塩、有機スズなどの有毒な安定剤に取って代わるだけでなく、優れた熱安定性、光安定性、透明性、着色力も備えています。 カルシウム/亜鉛複合安定剤の安定化メカニズムは次のように考えることができます。まず、亜鉛石鹸がPVC鎖上の塩化アリルと反応し、次にカルシウム石鹸と亜鉛石鹸が塩化物と反応して不安定な金属塩化物を形成します。 このとき、中間媒体としての補助安定剤は、塩素原子をカルシウム石鹸に移動させて亜鉛石鹸を再生し、脱塩塩素化を促進する可能性のある塩化亜鉛の形成を遅らせます。 カルシウム亜鉛安定剤は、食品包装、医療機器、および医薬品包装の非毒性安定剤として使用できますが、それらの安定性は比較的低いです。 カルシウム安定剤の量が多いと透明度が悪く、生クリームのスプレーがしやすくなります。 カルシウム亜鉛安定剤は、一般に、それらの特性を改善するためにポリオールと酸化防止剤を使用します。
メチルスズ安定剤は、現在最も優れたプラスチック熱安定剤です。 硬質ポリ塩化ビニル（PVC）のカレンダ、押出成形、射出成形、ブロー成形に非常に効果的です。 安全性が高いため、食品包装や高精細硬質PVC製品（透明シート、プレート、熱収縮フィルムなど）に特に適しています。 同時に、プラスチック製のドアや窓、給水管、装飾材料などにも広く使用されており、他の毒性の高いプラスチック製の熱安定剤に取って代わります。 メチルスズ熱安定剤は、主にメルカプタンジメチルスズとメルカプタンジメチルスズの混合物です。 一般的な生成物はメルカプタンジメチルスズであり、メルカプタンジメチルスズとメルカプタンジメチルスズの重量比は20:80です。 メルカプタンジメチルスズは初期段階で優れた安定性を示し、メルカプタンジメチルスズは後期段階でより優れた安定性を反映します。 透明度に優れています。 メルカプタンメチルスズ熱安定剤の処方により、白色化することなく結晶性生成物を得ることができます。
