PVC加工で最も重要な添加剤は、安定剤と潤滑剤です。 ほとんどの安定剤は基本的に安定した効果を満たすことができるため、PVC配合の潤滑剤システムの設計はPVC処理で最も重要な技術になっています。 潤滑剤システムの設計と使用は、製品の性能、外観、プロセスパラメータの設計、機器のエネルギー消費、生産効率、生産コストなどに直接影響します。 多くの場合、実際の製造技術者が潤滑剤の使用と展開を把握して制御することは最も困難です。 PVCプラスチック製品の品質問題の最も一般的な理由は、潤滑剤の使用です。 PVC加工潤滑システムの設計と応用を習得することは、PVCフォーミュラのコアテクノロジーを習得することと同等であると言えます。
PVCフォーミュラ潤滑システムの設計における重要なポイント：
1.完全な潤滑システム=外部潤滑剤+外部/内部潤滑剤+内部潤滑剤
2.潤滑システムの構成が単純であるほど、優れています。 コンポーネントが多いほど、問題や副作用が発生する可能性があります
3.内部すべり剤の量が外部すべり剤の量より多い。
4.内部滑り剤を添加することにより、物性を改善し、ある程度の降水量を減らすことができます
5.エステルとワックスを併用して潤滑効果を高めます。 添加量と沈殿量を同時に減らすことができます。
一言で言えば、PVC潤滑剤の選択と配合技術は、実際の生産において技術者が絶えず要約し、考え、探求することを必要とする実際の経験によって蓄積された知識です。 中国GG＃39;のプラスチック加工産業は、1、2世代の実践と技術的経験の蓄積を経て、徐々に世界GG＃39;の上級ランクに移行することが期待されています。
