潤滑剤は、PVC加工に欠かせない添加剤です。 PVCに適切な量の潤滑剤を加えると、PVCが溶ける前にPVCが溶ける粒子と高分子の間の摩擦を減らすことができます。 PVC溶融物とプラスチックの機械的接触面の間の摩擦を減らします。 適切な量の潤滑剤は、PVC溶融物の流動性を改善し、生産効率を改善し、摩擦熱によるPVCの劣化を防ぎ、製品の外観品質を改善することができます。
機能に応じて、外部潤滑剤と内部潤滑剤に分けることができます。 外部潤滑剤はPVCとの相溶性が低く、内部の樹脂溶融物から表面に移動しやすく、潤滑剤界面層を形成するため、PVC溶融前の粒子間の摩擦とPVC溶融物とプラスチック間の機械的接触面が減少します。 内部潤滑剤は極性基を含み、PVCとの適合性が高く、PVCの分子間力を低減し、溶融粘度を低下させ、溶融流動性を向上させることができます。
内部潤滑剤と外部潤滑剤の区分は相対的なものであり、厳密な分類基準はありません。 極性の異なる樹脂では、内部潤滑剤と外部潤滑剤の役割が変わる可能性があります。 たとえば、ステアリン酸アルコール、ステアリン酸アミン、ステアリン酸ブチル、およびステアリン酸モノトリグリセリドは、極性樹脂（PVCやPAなど）の内部潤滑を提供しますが、非-極性樹脂（PEやPPなど）の外部潤滑を示します。 逆に、高分子パラフィンやその他の極性樹脂の適合性は、外部潤滑剤として使用される極性PVCの場合など、不十分であり、PE、PP、およびその他の非極性樹脂では内部潤滑剤です。 異なる処理温度では、処理温度が低く、PVCとの適合性が低いため、PVCカレンダ成形で使用されるステアリン酸やステアリルアルコールなどの内部および外部潤滑剤の役割が変化します。上昇し、PVCの適合性が向上し、内部潤滑剤の役割に変わります。
