潤滑剤は、外部潤滑剤と内部潤滑剤に分けることができます。 外部潤滑剤は、主にポリマー溶融物と処理装置の高温金属表面との間の摩擦を改善するために使用されます。 外部潤滑剤とポリマーは相溶性が低く、溶融物内部から移行しやすいため、プラスチック溶融物と金属の接合部に潤滑剤の薄い層を形成できます。内部潤滑剤はポリマーとの適合性が高く、ポリマー内部で作用してポリマーのインターポリマー結合を減らし、プラスチック溶融物の内部摩擦と溶融物の流動性を改善します。 同じ潤滑剤でも、ポリマーが異なれば、または高温、高圧などの処理条件が異なると、内部の潤滑剤が押し出されて外部の潤滑剤になります。
低分子量ポリマーは、ポリエチレンワックス、低分子量ポリプロピレンなどの潤滑剤として広く使用されており、その内部および外部潤滑性は良好で、無毒です。 ポリエチレン ワックスは、PVC およびその他の材料の押出成形に適しており、投与量は一般に 0.1 ～ 1phr であり、処理効率を向上させ、フィルムの付着を防ぎ、フィラーの分散または顔料の分散を改善できます。相溶性と透明性はあまり良くありません。 ; 酸化ポリエチレン ワックスは、優れた新しい極性ワックスです。酸化ポリエチレン ワックスの分子鎖には、一定量の塩基と水酸基が含まれているため、極性系で湿潤性が高く、ポリエチレン ワックスよりも分散性が優れており、優れた内部潤滑剤です。
潤滑剤は、プラスチックの実際の処理においてさまざまな効率を持っています。たとえば、混合および圧延処理では、ポリマーが材料シリンダーに付着するのを防ぎ、摩擦と発熱を抑制し、混合トルクと負荷を減らして、高分子材料の熱劣化を防ぎます。 押出成形では、流動性を向上させ、ポリマーと材料シリンダーと金型の密着性を向上させ、滞留を防止・低減することができます。 また、フィルムの外観と光沢を改善することもできます。 二軸および一軸押出し、射出成形、加圧圧延、その他の装置など、さまざまなタイプの加工装置はすべて、独自の異なる潤滑バランスを必要とします。 パイプ、シート、フィルム、さまざまなプロファイルなど、さまざまな種類の製品には、独自の異なる潤滑バランスが必要です。 異なるプロファイルの複雑なセクション、押出シート、射出成形製品、中空製品、ブローフィルム、および高透明製品などは、より高度な可塑性、より優れた溶融流動性を必要とするため、内部および外部潤滑剤、特に内部潤滑剤を追加する必要があります。溶融粘度と流動性の要件は比較的高くなく、可塑度は 60% ~ 70% であるため、外部潤滑剤は内部潤滑剤よりも比較的わずかに多くすることができます。 ただし、射出成形製品では、メルトダウン強度に対する外部潤滑剤の影響を最小限に抑えるために、非極性外部潤滑剤の使用をできるだけ少なくする必要があります。
潤滑剤の単純な使用は、多くの場合、目的を達成するのが困難であり、複数の潤滑剤を組み合わせる必要があり、選択することで、潤滑剤の役割を複数の角度から見ることができます。
