適切なスタビライザーの選択方法には、主に価格とブランド、製品の安全性、製品の性能、製品のバッチ安定性、製品のサービスなどの要素が含まれます。 以下は、スタビライザーの特性に基づいた詳細な紹介です。
製品のパフォーマンス要因
安定剤の選択で考慮すべき特性には、処理の熱力学的安定性、処理技術の使いやすさ、および後の段階での製品の安定性が含まれます。
加工の熱力学的安定性は、PVC加工の変色と分解に影響を与えます。これは、製品が加工可能な要件を満たしているかどうかを判断する主な要因です。 適切な投与量を前提として、最小のコストで適格な製品を製造するという問題も考慮する必要があります。 の要件を満たすために、PVCパイプ、ワイヤーおよびケーブル材料、軟質製品、シーリングストリップ、人工皮革、フィルム、床、プレートプロファイルなど、さまざまな用途に応じてさまざまなタイプの複合PVC安定剤を選択する必要があります。 PVC製造における熱力学的安定性、加工技術の使いやすさ、およびその後の製品の安定性。
バッチ安定性係数
製品バッチの安定性は、実際には製品品質パフォーマンスのプロジェクトですが、実際の使用プロセスは頭痛の種です。 原材料調達品質のバッチ管理、製造工程の品質管理、製品検査のバッチ管理、その他の環境要因、および顧客GG＃39の原材料の品質変化を考慮して管理する必要があります。 。 重要な管理指標プロジェクトとして、製品開発および生産品質管理におけるPVC安定剤。これは、検討を管理するために非常に厳密かつ厳格な方法で物事を行うためのものです。
製品サービスの要因
製品サービスには、技術サービスとビジネスサービスが含まれます。
フォーミュラ調整、処理技術の最適化、製品性能テスト、その他のリンクなど、PVCスタビライザーを使用する場合は技術サービスが重要です。 フォーミュラテスト、加工技術の最適化、フォーミュラ製品の性能比較テストなどの技術サポートサービスをお客様に提供するには、特別なローカライズされた技術サービスチームが必要です。
