PVCボード用加工助剤

PVCボード用加工助剤

PVC 加工助剤は、製造工程中に PVC の物理的特性を改善するために添加される物質です。最も一般的な加工助剤は、安定剤、潤滑剤、可塑剤です。加工助剤は製造工程のどの段階でも PVC に添加できますが、最も一般的には押し出し工程中に添加されます。
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説明

PVCボード製造に最適な加工助剤!

 

 

山東リポリファインケミカル株式会社は2016年に設立され、最終製品として酸化PE(OPE)と塩素化PE(CPE)を扱うPEベースの高度加工企業です。斉魯OTCの株式番号306825の公開会社であり、プラスチック業界向けのYoudaowax™とHTX™のブランドで添加剤の研究、製造、開発に注力するハイテク化学企業です。

 

当社を選ぶ理由

豊富な製品ラインナップ
当社は、高密度酸化ポリエチレンワックス、ハイドロタルサイト、ACR加工助剤、SAN加工助剤、高分子量加工助剤、PVC発泡調整剤、PVC衝撃改質剤、CPEなどを生産できます。

 

優れた総生産能力
当社は、酸化ポリエチレンワックス15,000トン/年、ハイドロタルサイト15,000トン/年、アクリル加工助剤50,000トン/年を生産することができます。

 

リーディングサービス
当社は長年の業界経験と、完全な生産管理、品質管理、販売サービス運営システムを備えています。酸化ポリエチレンワックスやPVC加工助剤の購入をお考えの場合は、ご要望をメールでお知らせいただければ、お客様のために製品をカスタマイズいたします。

 

広い販売エリア
当社の製品は世界40以上の国と地域に輸出されており、インド、ロシア、トルコ、韓国、パキスタンなどに販売代理店と代理店を置いています。

 

PVC薄膜加工助剂

PVCフィルム加工助剤

PVC フィルム用加工助剤 LP-20 は、低分子量アクリルポリマー樹脂をベースにした加工助剤です。LP-20 は、硬質 PVC 配合物に使用することで、加工性と表面品質を向上させることができます。

PVC管件加工助剂

PVC継手用加工助剤

当社の PVC 継手用加工助剤 LS-910 は、合成樹脂の最先端の重合技術と乾燥技術を採用しており、幅広い加工ウィンドウを促進する優れた汎用加工助剤です。

加工助剂ACR401

加工助剤 ACR401

加工助剤 ACR401 は、発泡 PVC の業界標準である高分子量アクリル共重合体をベースとした加工助剤で、フォーム密度を低減し、衝撃強度、表面品質、均一性を向上させることで、発泡 PVC 製品の品質と加工性を効率的に向上させます。

PVC瓶加工助剂

PVCボトル用加工助剤

生産効率の向上、ティーチング効率と温度の向上、表面の透明性と品質の向上。

PVC板加工助剂

PVCボード用加工助剤

LP-20E 加工助剤は、硬質 PVC の加工特性を改善するためのアクリルベースの汎用添加剤です。硬質 PVC に使用すると、溶融強度、溶融と剥離の高速化、表面光沢、プレートアウトなしなどの加工挙動が著しく改善されます。

PVC管加工助剂

PVCパイプ加工助剤

LP-20 は、低分子量アクリルポリマー樹脂をベースにした加工助剤です。LP-20 は、硬質 PVC 配合物に使用することで、加工性と表面品質を向上させることができます。

PVC片材加工助剂

PVCシート加工助剤

PVC シート用加工助剤 LP-20E は、軟質または硬質 PVC の加工特性を向上させるアクリルベースの汎用添加剤です。

软质PVC加工助剂

軟質PVC加工助剤

軟質 PVC 用加工助剤 LP-551 は、低分子量ポリメタクリレート樹脂をベースにした加工助剤です。LP-551 は、硬質 PVC 配合物に使用することで、加工性と表面品質を向上させることができます。

软质PVC加工助剂

軟質PVC加工助剤

軟質 PVC 用加工助剤 LP-550 は、低分子量ポリメタクリレート樹脂をベースにした加工助剤です。LP-550 は、硬質 PVC 配合物に使用することで、加工性と表面品質を向上させることができます。

 

PVCボードの加工助剤とは

 

 

PVC 加工助剤は、製造工程中に PVC の物理的特性を改善するために添加される物質です。最も一般的な加工助剤は、安定剤、潤滑剤、可塑剤です。加工助剤は製造工程のどの段階でも PVC に添加できますが、最も一般的には押し出し工程中に添加されます。

 

PVC加工助剤は3つの大きなカテゴリーに分けられます

可塑化加工助剤の促進:このタイプは硬質 PVC 製品に広く使用されており、主な機能は可塑化を促進し、溶融レオロジー特性を改善し、他の添加剤の分散性を改善し、製品の外観品質を向上させることです。

プロファイル、パイプ、プレート(ロール)などのほとんどのPVC製品に適用可能、参考用量 1-2phr

 

発泡レギュレーター:PVC発泡調整剤は、分子量が高いため、PVC材料の溶融強度を大幅に高めることができ、発泡ガスを効果的に封じ込めて均一なハニカム構造を形成し、ガスの漏れを防ぎます。PVC発泡調整剤は、発泡剤などの他の添加剤の分散にも役立ち、製品の表面品質を向上させ、光沢を向上させます。

発泡シート、発泡ロッド、発泡チューブ、発泡プロファイル、発泡木材、発泡プラスチックなどに適用可能、参考用量 4-8phr

 

外部潤滑型加工助剤:酸化ポリエチレンワックスと同じ優れた金属剥離性を持ちます。違いは、PVCとの相性が良く、加工可塑化性能を高め、ある程度溶融を改善できることです。レオロジー特性があり、押し出し加工中に出口膨張が変化せず、熱成形性能が変化せず、透明製品にスリップ剤が沈殿して発生するヘイズ効果を防ぎます。

特に透明シート、発泡プロファイル、発泡シート、発泡木材プラスチックなど、処理要件が高い配合や機器に適しています。参考用量 0.5-2phr

 

金型側への加工助剤の効果
 

ダイ・スウェル:

 

最適に融合された PVC 材料がノズルから出てくるとき、材料の直径はノズルの直径よりも大きくなります。これはダイスウェルによるものです。
通常、ダイスウェルが高いほど、金型の充填と金型の壁から成形品の表面への研磨剤の転写が良くなります。
高分子量 PVC (高 K 値) は K- 57 樹脂よりもダイスウェルが大きくなりますが、アクリル加工助剤を使用した K- 57 樹脂のダイスウェルは K 67 樹脂よりも高くなります。
アクリル加工助剤の分子量とPVCの分子量の比が100を超えるとダイスウェルが増加すると報告されている。
ダイスウェルは、温度と添加剤によっても制御できます。ノズル出口(エアーショット)の材料の温度が高いほど、ダイスウェルは大きくなります。MBS 衝撃改質剤はダイスウェルを軽減しますが、屋外での使用は推奨されません。

Processing Aid For PVC Board
Processing Aid For PVC Board

ジェッティングとゲートブラッシュ:

 

ジェッティングとは、成形部品の表面の「蛇のような」パターンを指し、通常はゲート領域から発生します。これは、フロー フロントの望ましくない乱流と分割を示しています。
射出速度 (充填速度) が速すぎると、溶融プラスチックがゲートを通過するときに、望ましい幅広い材料の流れではなく、ジェット流が形成されます。これらの蛇のような流れは周囲の材料とは独立して冷却され、成形部品の表面で確認できます。
プロセス補助剤を使用すると、フラックス処理された PVC は、処理温度での高いダイスウェルまたはゴム弾性により側面に広がります。
分子量が高くなるほど、ダイスウェルは高くなり、1 phr でも噴射への影響は最小限になります。

溶接ライン:

 

ウェルド ラインまたはニット ラインは、2 つの溶融ストリームが結合するときに発生します。成形中、溶融ストリームは金型部品のコアまたはカットアウトで分割され、カットアウトのもう一方の端で結合します。
通常、ウェルド ライン領域は、射出ストロークの終了時または圧力フェーズ中に充填されます。
部分的に固まった溶融先端が接合すると、溶接ラインの強度は低下します。接合部の方向は流れの方向に対して垂直のままであり、これは強度が弱いことの兆候です。
溶接ラインは、溶融ストリームが同じ方向または反対方向に流れることによって形成されることがあります。
溶接ラインをなくすことはできませんが、十分に強度を高めたり、位置を変更したりすることは可能です。
ウェルド ラインは成形欠陥と見なされ、金型または材料の温度が低すぎる場合に発生します。そのため、材料の流れは出会うときに冷たく、完全に結合しません。これにより、部品に弱い部分が生じ、部品にストレスがかかったときに破損する可能性があります。経験上、金型の温度を 50 ~ 55 度に保つことが有効です。
加工助剤を添加することで、複合流がスムーズになり、2 つの前面が出会う際の接着強度が強くなります。

Processing Aid For PVC Board

 

加工助剤の重要性
 
 

歴史的観点

 

加工助剤の進化は、初期の食品加工技術にまで遡ることができます。天然酵素の使用から現代の加工助剤の開発まで、加工助剤の重要性は大きく高まっています。

 
 
 

食品の安全性と品質への影響

加工助剤は、食品や飲料の安全性と品質の向上に貢献します。加工助剤は、製品の本質的な特性を変えることなく、食​​感、風味、全体的な完全性を維持するのに役立ちます。

 
 
 

規制の状況

 

食品および飲料業界における加工助剤の使用を規定する規制と基準は、これらの物質が消費者にとって安全で、法的要件に準拠した方法で使用されることを保証するのに役立ちます。

 
 

 

加工助剤 - 定義と使用条件

 

(1)本規則の対象となる加工助剤:
ここに記載されている加工助剤は、これらの規制の規定に準拠して食品に使用するのに適していると認められており、許容一日摂取量(ADI)が割り当てられているか、または(該当する場合は)他の基準に基づいて安全であると判断されており、これらの規制に準拠した加工助剤の使用は技術的に正当化される必要があります。

 

(2)製品カテゴリー:
加工助剤が利用される食品または食品加工手順は、これらの規制によって定義されます。

 

(3)加工助剤が使用される可能性のある食品:
食品に加工助剤を使用できる条件は、これらの規制によって定義されます。

 

(4)加工助剤を使用してはならない食品:
これらの規制で明示的に許可されていない限り、加工助剤は食品加工に使用してはならない。

 

(5)「加工助剤」とは、装置や器具を含まず、それ自体が食品成分として消費されることのない、原材料、食品またはその成分の加工において、処理または加工中に特定の技術的目的を達成するために意図的に使用され、最終製品に意図的でないが避けられない残留物または誘導体の存在をもたらす可能性のある物質または材料を意味します。

 

(6)「許容一日摂取量(ADI)」とは、体重を基準に、生涯にわたって毎日摂取しても健康に重大なリスクを及ぼさない食品中の加工助剤の量を意味し、この基準を満たす加工助剤は、本条例の条項に規定されている適正製造基準(GMP)の範囲内で使用されるものとする。

 

(7)加工助剤の最大許容濃度とは、食品または食品カテゴリーにおいて機能的に有効であると判断され、安全であると認められた加工助剤の最高濃度であり、通常、食品1kg当たりのmgで表される。

 

(8)「残留レベル」とは、加工後に食品に残る加工助剤のレベルを意味する。レベルは、分析によって直接測定されるか、または他の手段によって推定されるレベルに基づいて指定される。値はmg/kg単位で表され、利用可能な分析手順の検出限界の値は「以下」として報告される。

 

(9)「EC番号」(酵素委員会番号)とは、酵素委員会が付与する番号をいう。

 

(10)加工助剤の使用の正当性:
物質を加工助剤として使用することは、原材料、食品、または材料の処理または加工中に 1 つ以上の技術的機能を果たす場合に正当化されます。加工後に食品に残る加工助剤の残留物は、最終製品で技術的機能を果たすべきではありません。

 

(11)適正製造規範(GMP):
これらの規制の規定の対象となるすべての加工助剤は、以下の内容を含む適正製造規範(GMP)の条件に従って使用されるものとする。
(a)使用される物質の量は、その所望の技術的機能を達成するために必要な最低限のレベルに制限されなければならない。
(b)食品中に残留する物質の残留物または誘導体は、合理的に達成可能な範囲で削減され、健康上のリスクを及ぼさないものでなければならない。
(c)当該物質は食品原料と同様に調製され、取り扱われる。

 

(12)加工助剤の同一性及び純度に関する規格:
(a) 加工助剤として使用される物質は、食品グレードの品質でなければなりません。これは、これらの規制で推奨されている同一性および純度の適用可能な仕様に準拠することで証明できます。また、そのような基準が指定されていない場合は、コーデックス委員会などの国際機関が承認した純度基準に従うことができます。
(b) 加工助剤として使用される物質の安全性は、その物質の供給者または使用者によって実証されなければならない。安全性の実証には、GMP の条件下で加工助剤として使用することによって生じる意図しない残留物または避けられない残留物の適切な評価が含まれなければならない。

 

(13)表示の条件:
この規格の対象となる製品は、食品安全および規格(包装および表示)規制 2011 に従ってラベル表示する必要があります。残留レベルに関係なく、ベジタリアンまたは非ベジタリアンの宣言をラベルに記載する必要があります。

 

ポリマー加工助剤の価格に影響を与える要因
 

プロセス支援の種類

ベース樹脂の種類:PPA の価格は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニルなどのベース樹脂の種類によって異なります。一般的に、ポリカーボネートや ABS などの高価な樹脂をベースにした PPA は高価です。
関数の種類:ポリマープロセスの助けにより、潤滑剤、安定剤、付着防止剤、核形成剤などのさまざまな機能が得られます。より複雑で特殊な機能を持つ PPA は通常、価格が高くなります。
品質:プロセス補助剤の品質は、原材料の純度、製造プロセス、品質管理などの要因によって決まります。高品質の原材料から精密なプロセスで製造される高品質の PPA は、より高価になります。

市場要因

需給:ポリマー加工助剤の価格は、市場の需要と供給によって左右されます。特定の種類の PPA の需要が高く、供給が限られている場合、その価格は上昇します。
通貨の変動:PPA の原材料、特にベース樹脂の価格はドル建てであることが多く、為替レートの変動は国内市場における PPA の価格に大きな影響を与える可能性があります。
輸送費:PPA を生産場所から最終目的地まで輸送するコストも価格に影響します。

その他の要因

ブランド:市場で評判が良くよく知られているブランドの PPA は、その品質と性能の信頼性が高いため、通常は価格が高くなります。
最小注文数:一部の PPA サプライヤーは、少量の注文に対して高い価格を請求します。
支払条件:現金やクレジットなどの支払い条件も PPA の価格に影響を与える可能性があります。

 

プラスチック製造におけるプロセス支援に関する一般的な問題のトラブルシューティング方法

 

 

問題: 分散と均質化が不十分
プロセス補助剤に共通する問題の 1 つは、ポリマー マトリックス内での分散と均質化が不十分なことです。これにより、添加剤の分布が不均一になり、製品の品質と性能に一貫性がなくなる可能性があります。
分散と均質化が不十分だと、プラスチックの外観にばらつきが生じる可能性があります。色ムラや表面欠陥が生じ、製品の見た目が悪くなる可能性があります。添加剤の分布が一定でないと、熱安定性、耐紫外線性、難燃性などの他の特性に影響し、プラスチックのさまざまな領域で保護や性能が不均一になる可能性があります。
トラブルシューティングのヒント:
より良い分散を実現するには、温度、せん断速度、混合時間を調整して混合プロセスを最適化することを検討してください。プロセス補助剤に適したキャリアまたはマスターバッチを選択すると、より均一な分散を実現できます。

 

問題: 機械的特性への悪影響
場合によっては、加工助剤が意図せず最終プラスチック製品の機械的特性に影響を与えることがあります。その結果、強度、靭性、伸び特性が低下する可能性があります。
加工助剤は、配合物中の異なるポリマー成分または添加剤間の適合性を妨げる可能性があります。その結果、相分離または不十分な結合が生じ、靭性または耐衝撃性が低下する可能性があります。プラスチックは、衝撃やストレスによって脆くなり、ひび割れや破損が生じやすくなります。
トラブルシューティングのヒント:
加工助剤の濃度とベース樹脂との適合性を評価します。投与量を調整するか、または所望の機械的特性への影響が最小限となる代替の加工助剤配合を検討します。

 

問題: 処理上の課題
特定のプロセス補助剤により、ダイの蓄積の増加、メルトフラクチャー、メルトフローの低下などの処理上の課題が生じる場合があります。
プラスチック配合物に加工助剤を加えると、加工装置や溶融ポリマーと相互作用して問題を引き起こす可能性があります。加工助剤の中には、金型などの加工装置の表面に付着する傾向があるものがあり、時間の経過とともに蓄積が増加する可能性があります。適切に対処しないと、目詰まり、流量の低下、さらには装置の損傷につながる可能性があります。
トラブルシューティングのヒント:
温度、圧力、スループット率などの処理条件を確認し、特定のプロセス補助剤に対して最適化されていることを確認します。これらのパラメータを調整すると、処理上の課題を軽減できる場合があります。

 

問題: 変色または劣化
加工助剤は、特に高温加工中にプラスチック製品の変色や劣化を引き起こす可能性があります。
トラブルシューティングのヒント:
加工助剤の熱安定性と加工条件との適合性を評価します。 熱安定性の高い加工助剤を使用するか、劣化の可能性を抑えるために追加の安定剤を組み込むことを検討してください。

 

問題: 接着または接合が不十分
特定の加工助剤はプラスチック材料の接着性または結合性に悪影響を及ぼし、他の表面または材料への接着を困難にする可能性があります。
トラブルシューティングのヒント:
最終製品の接着特性をテストし、プロセス補助剤が接着に与える影響を評価します。必要に応じて、異なるプロセス補助剤配合物の使用や接着促進剤の組み込みを検討して、接着能力を向上させます。

 

 
私たちの工場

 

当社は、専門的な研究開発スタッフを擁する先進的な生産・品質管理設備を備え、ISO9001:2008国際品質システム認証を取得しています。専門的かつ誠実にお客様の信頼を得て、世界40カ国以上の国と地域に輸出し、インド、ロシア、トルコ、韓国、パキスタンなどに販売代理店と代理店を設立しています。

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認定資格

 

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よくある質問
 

Q: PVCとは何ですか?

A: PVC は、配管から建築まで、さまざまな用途に使用できる多用途プラスチックです。塩素とエチレンという 2 つの主成分から作られています。

Q: PVC を使用する利点は何ですか?

A: PVC には、耐久性、耐候性、取り付けの容易さなど、多くの利点があります。さらに、PVC はリサイクル可能なため、環境に優しい選択肢です。

Q: PVC 加工に使用される加工助剤は何ですか?

A: 加工助剤は、最終製品の品質を向上させるために製造工程中に使用される添加剤です。PVC 加工で使用される一般的な加工助剤には、安定剤、潤滑剤、衝撃改質剤などがあります。

Q: PVC を処理するにはどうすればよいですか?

A: PVC の加工方法は用途に応じていくつかあります。最も一般的な方法は押し出し成形で、溶融した PVC を金型に押し込んで目的の形状を作ります。その他の方法としては、射出成形や鋳造などがあります。

Q: 加工助剤の主な種類は何ですか?

A: 加工助剤には、酵素、濾過助剤、pH 制御に使用される物質など、食品や飲料の加工においてそれぞれ特定の機能を果たす幅広い物質が含まれます。

Q: 加工助剤と食品添加物の違いは何ですか?

A: 加工助剤は主に食品や飲料の加工を助けるために使用されますが、食品添加物は保存、色の強化、風味の強化など特定の技術的目的で食品に組み込まれます。

Q: 加工助剤の使用に関して環境上の考慮事項はありますか?

A: 加工助剤の環境への影響は、その供給源と用途によって異なります。環境への影響が最小限の助剤もありますが、持続可能性に関する懸念を引き起こす助剤もあり、その場合はエコロジカル フットプリントの評価が必要になります。

Q: 消費者は食品や飲料に加工助剤が含まれているかどうかを簡単に確認できますか?

A: ラベル表示規則では、加工助剤は原材料とはみなされないため、食品や飲料のパッケージに加工助剤の存在を明記する必要はないと定められています。そのため、消費者は購入する製品に加工助剤が使用されているかどうかを直接知ることができない場合があります。

Q: 食品・飲料業界における加工助剤の使用を監督する主要な規制機関は何ですか?

A: 食品医薬品局 (FDA)、欧州食品安全機関 (EFSA)、オーストラリア・ニュージーランド食品基準局 (FSANZ) などの規制機関は、食品および飲料業界における加工助剤の使用を監視および規制する責任を負う主要な機関です。

Q: PVC における加工助剤の用途は何ですか?

A: 加工助剤は、PVC 加工中にいくつかの利点をもたらします。最も重要な利点としては、メルトフラクチャーの除去と表面の改善、ダイの蓄積の低減、生産能力の向上、ゲルの低減、加工の改善、リサイクル樹脂または再研磨樹脂の使用などが挙げられます。

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