PVC発泡調整剤は加工助剤の一種です。 加工の際に良い役割を果たします。 塩ビ発泡調整剤の使い方や注意点をご存知ですか？
PVC発泡調整剤の使用:
PVC材料の発泡は、PVCの分子分布をより均一にすることです。 PVC完成品の品質をより客観的にします。 PVC発泡調整剤発泡PVCシートは非常に優れた独立構造を持っているため、PVC発泡調整剤を同時に使用し、場合によっては発泡促進剤を使用します。 発泡促進剤としては、酸化亜鉛、酸化鉛等の金属酸化物、ステアリン酸亜鉛等の有機酸塩、尿素誘導体等が挙げられる。
PVC発泡調整剤の利点:
PVC発泡調整剤はPVC加工助剤の特性をすべて備えており、分子量はPVC加工助剤よりも高くなります。 PVC製品を加工する際、PVC発泡調整剤を適量添加すると溶融強度が向上し、気泡の混入を防ぐことができます。 また、可塑化においてもより良い役割を果たすことができます。 溶融物が良好な流動性を有することを確認してください。
PVC発泡調整剤使用上の注意：
PVC発泡調整剤を使用する場合は、PVC製品の重合度の違い、発泡調整剤の使用の違いに注意する必要があります。 プラスチック発泡製品は、発泡ボード、発泡厚いボード、発泡薄いボード、木プラスチック発泡ボード、鉛プラスチック発泡ボードなどです。 異なる泡調整剤を選択する。 PVC 発泡添加剤も加工助剤の性能を持つアクリレート物質であるため、配合の使用では内部潤滑と外部潤滑のバランスにも注意する必要があります。
PVC 発泡プロセス制御の重要なポイント:
発泡プラスチック成形は、バブルコアの形成、バブルコアの膨張、バブル本体の硬化の3つの工程に分かれます。 化学発泡剤を添加したPVCフォームシートの場合、フォームシートの品質のバブルコアの膨張が決定的な役割を果たします。PVCは直鎖分子に属し、分子鎖が短く、溶融強度が高くなります。低いと、気泡コアの気泡プロセスへの膨張において、溶融物が気泡を覆うのに十分ではなく、ガスが溢れて大きな気泡と合体しやすくなり、発泡シートの製品の品質が低下する。
プロセスと製品に特有の PVC 発泡調整剤は、カレンダー加工プロセスにおいて溶融弾性を向上させ、2 つのローラー間の残留材料のローリングをスムーズにします。 パイプの押し出しは、見かけの品質を改善し、「シャークスキン」現象を排除し、押し出し速度を向上させることができます。 透明な押し出しにより、「魚眼」数の製品を大幅に減らすことができます。 透明押出時の「フィッシュアイ」量を大幅に削減できます。
射出成形において、溶融物の弾性を高め、射出量を減らし、「白スジ」現象を軽減し、表面光沢を向上させ、ウェルド強度を向上させます。また、潤滑加工助剤を添加すると、フィルムの効率を向上させ、スピードアップすることができます。射出サイクルを短縮して生産性を向上させ、スリップの外側による沈殿を防止して「スプレークリーム」をもたらします。 潤滑加工助剤を追加すると、フィルム除去の効率が向上し、射出サイクルを高速化し、生産性を向上させることができます。外部スリップの析出による「スプレーフロスト」現象を改善し、可塑化を改善し、フィッシュアイ現象を軽減し、溶融物の弾性を改善し、成形厚さをより均一にします。
