PVC製品へのポリエチレンワックスと酸化ポリエチレンワックスの適用
1、ポリエチレンワックスと酸化ポリエチレンワックスの違い
1.ポリエチレンワックスは、低分子量ポリエチレンワックスの一種です。
①1つは、ハネウェル、BASF、クラリアントに代表されるエチレンモノマー重合ワックスで、一般に重合ワックスとして知られ、ホモポリマーワックスとコポリマーワックスに分けられます。
②熱分解法でポリエチレン樹脂の分子鎖を切断して低分子量ポリエチレンワックスを製造する方法です。低密度ポリエチレンクラッキングワックスと高密度ポリエチレンクラッキングワックスに分けられ、ポリプロピレンクラッキングワックスも市販されています。
③1つは高密度ポリエチレン（HDPE）の製造工程で生成される副産物で、オリゴマーワックスとも呼ばれる単純な脱油ワックスによって調製されますが、分子量分布が広く、バッチ安定性が低いという特徴があります。それらの中には少量の高分子量ポリエチレン樹脂も含まれており、中東、タイ、韓国、マラ、西アジア、ウズベキスタンへの市場が支配的です。
実際、化合物GGquot;ポリエチレンワックスGGquot;があります。 中国では、パラフィンワックス、フィッシャートロプシュワックス、硬化油、高密度ポリエチレン樹脂、またはポリプロピレン樹脂を溶融、攪拌、ラミネート加工して作られています。 PVC製品に使用すると、製品の品質に大きく影響します。
3.酸化ポリエチレンワックスは、分子鎖にヒドロキシルが含まれているため、酸化プロセスによってポリエチレンから作られた一種の極性ワックスです。
ポリ塩化ビニルワックスやフィッシャートロプシュワックスと比較して、カルボキシル基、カルボキシル基などの極性官能基が塩ビ溶融物の各成分との相溶性が高いと同時に、金属との親和性が大幅に向上し、離型効果が得られます。それに応じて、PVCメルトまたは金属の剥離効果が向上します。 それは一般的に低密度酸化ポリエチレンワックスと高密度酸化ポリエチレンワックスに分けられます。
2、PVCのアプリケーションの見通しと市場調査
ポリ塩化ビニル（PVC）は、特にドアや窓のプロファイル、パイプ、装飾パネルなど、幅広い用途を持つ一種の汎用プラスチックです。建材業界の用途は、他の一般的なプラスチックとは比較になりません。
市場調査の統計によると、中国のPVC樹脂の消費量は2019年に2,000万トンを超えるでしょう。しかし、PVC分子のために、チェーンの欠陥は熱安定性と処理性能の低下につながります。 したがって、加工時に熱安定剤と潤滑剤を添加する必要があります。PVC、可塑剤、その他の添加剤をスムーズに加工するために、さまざまなPVC製品を製造できます。
3、PVC製品へのポリエチレンワックスと酸化ポリエチレンワックスの塗布
PVCの特性により、溶融樹脂はスクリュー、スクリューバレル、ダイヘッドなどの金属表面に深刻な接着性があります。潤滑剤を追加して、溶融樹脂の金属への接着を減らし、PVCのスムーズな処理を確保する必要があります。外部潤滑剤として知られ、広東工業大学のWuMaoyingによって金属潤滑剤として定義されています。 もちろん、PVC外部潤滑剤としても使用できます。ポリエチレンワックスや酸化ポリエチレンワックスには、コストパフォーマンスが最も高く、最も広く使用されているものがたくさんあります。
1.ポリエチレンワックス
国産のフィッシャートロプシュワックスが市場に出る前は、PVC加工の主な製品はオリゴマーワックス、クラッキングワックス、輸入ポリエチレングリコールオレフィンワックスであり、輸入フィッシャートロプシュワックスはパラフィンワックス、特に鉛塩安定剤、パラフィンワックスと一緒に使用されていました、輸入ワックスおよびオリゴマーワックスはPVC製品および安定剤への適用から除外されており、コストパフォーマンス比は適切です。ひびの入ったポリエチレンワックスのみ。 少数の高品質製品がまだ輸入ワックスを使用していることに加えて、安定剤では、バッチ品質の不安定なオリゴマーワックスを使用し続けている人は誰もいません。製品に使用されているPVCオリゴマーワックスはまだ少数ですが、添加量は非常に少ないです。
2.酸化ワックス
PVCには3種類のワックスが添加されています
①高密度酸化ポリエチレンワックスは、極性に加えて、粘度が高く、融点が高いため、溶融物の粘度を大幅に向上させることができます。溶融物の可塑化度を上げると、金属剥離性（離型性能）が向上します。また、特にPVC硬質フォームボード、射出成形製品、低カルシウム製品、透明シートで改善されました。
②低密度酸化ポリエチレンワックスの粘度は高密度酸化ポリエチレンワックスの粘度よりも低く、可塑化度を高めることができます。明らかではありませんが、ほとんどの場合に適したPVC製品の押出速度と外観光沢を向上させることができます。 PVC製品の加工と応用。
4、まとめ
PVCに大量のフィッシャートロプシュワックスを使用することによる沈殿問題の出現により、多くの安定剤プラントがカルシウムと亜鉛を安定化し始めました。しかし、酸化ワックスの価格の上昇と安定剤業界での激しい競争により、一般的な酸化が行われます。ワックスの添加量は少なくなります。
PVCプラスチック加工業界での長年の経験によると、安定剤、特にカルシウム亜鉛安定剤の処方では
ポリエチレンワックスを適切に添加することは、フィッシャートロプシュワックス、ポリエチレンワックス、および酸化ポリエチレンワックスの組み合わせが処方中のステアリン酸カルシウムとの相乗効果を生み出すようにするための良い選択です。 ポリエチレンワックスはオレフィンワックスに属し、粘度は200〜1000、フィッシャートロプシュワックスは約10、ポリエチレンワックスと塩化ポリビニルは両方に属するため、ポリエチレンワックスを添加する目的は潤滑剤の組み合わせの粘度と適合性を改善することです。オレフィン誘導体は、同様の相溶解性の原理に従って、それらの適合性が改善されます。 酸化ポリエチレンワックスとステアリン酸カルシウムを組み合わせることで、PVCの内部潤滑と外部潤滑の全体的なバランスを実現できます。 溶融物の可塑化度が向上する一方で、金属との相溶性も向上するため、金属ストリッピング性能や離型性能も向上します。
